bencede
New member
Dünya iktisadında son periyodun birinci öncelik mevzularının başında gelen batarya geri dönüşümü için çalışmalarda yeni bir etaba gelindi. Cengiz Holding’in 2020 yılında İngiltere’nin Widnes kentinde satın aldığı ICoNiChem kullanılmış bataryalardan dört farklı element ayrıştırmaya hazırlanıyor.
ICoNiChem’de geçtiğimiz devirde hayata geçirilen yatırımlarla birlikte tesisin kobalt üretim kapasitesi de iki katına çıkarıldı. Kobaltı; nikel, sodyum ve magnezyumdan ayrıştırma kapasitesini 900 tondan bin 800 tona çıkaran ICoNiChem, Mardin’den gelen eserleri de İngiltere’de işlemeye başladı. Mazıdağı’ndan gleen kobalt İngiltere’deki tesiste 13 farklı esere dönüşüyor. Müşterilerin talebi doğrultusunda, yüzde 99,99 saflıkta kobalt üretebilen tesiste, teknoloji, petrokimya, araba, uçak sanayi, seramik üzere alanlarda katma pahalı mamüllerin üretimi yapılıyor. Kelam konusu yatırım yardımıyla evvelden yalnızca saf metalden üretilebilen özel materyaller artık ikincil eserlerden de elde edilebiliyor.
EN KIYMETLİSİ LİTYUM
Davetlileri olarak gittiğimiz Widnes kentinde basın toplantısı düzenleyenIeyen ICoNiChem Genel Müdürü Emre Kayışoğlu, “Ömrünü tamamlamış bataryalardan (black mass) kobalt, nikel, manganez ve lityumun dördünü birden ayrıştırabilen dünyada rastgele bir tesis yok. Batarya tozundan kobalt ve nikeli ayrıştırabiliyoruz. Lityum bunlar içinde en pahalısı. Onda da laboratuvar çalışmalarımız devam ediyor; pilot üretime yakın vakitte başlamayı planlıyoruz. Bu mevzuda hem Türkiye hem İngiltere tesislerimizde eşzamanlı çalışmalar yapıyoruz. Manganez ayrıştırmasını da iki sene içerisinde yapacağız” dedi.
Uzun vadede bilhassa kobalt, nikel ve lityumun epeyce daha büyük talep bakılırsaceğini tabir eden Emre Kayışoğlu şöyleki devam etti: “Bunlar geleceği şekillendirecek elementler olacak. Buna hiç kuşku yok. Bugün dünyadaki kobalt madenciliğine baktığımızda, 2035-2040 senelerında üretimin muhtaçlığı karşılayamayacağı hesaplanıyor. ötürüsıyla burada geri dönüşüm süreçlerinin ivedilikle devreye alınması gerekiyor. Bugün sürdürülebilirlikle ilgili gelecek maksatlarını masaya yatırırken herkes geri dönüşümü konuşuyor ancak aslında geri dönüşümü yapabilen yok. Biz dünyada, buna vakıf sayılı firmalardan bir tanesiyiz. İngiltere’de TÜBİTAK’ın karşılığı olan bir kurum var. Bilhassa batarya geri dönüşüm projelerine artık bizi de katıyorlar. Çalışmalarımız karşılığında da belirli bir hibe veriyorlar. Burada kesimdeki diğer firmalarla birlikte ortak projeler geliştiriyoruz.”
ALÜMİNYUMDA YENİ YATIRIM SİNYALİ
Emre Kayışoğlu, “Bu kapsamda, Eti Alüminyum’un Seydişehir’deki mamüllerini, buradaki teknolojiyle bilhassa İngiltere pazarı için daha katma kıymetli hale getirebilir miyiz diye Ar-Ge çalışmaları yapıyoruz. Bu çalışmaların kararına nazaran burada, mevcut tesisimize yakın bir bölgede önümüzdeki devirde yeni bir fabrika kurabiliriz” dedi.
ICoNiChem’de geçtiğimiz devirde hayata geçirilen yatırımlarla birlikte tesisin kobalt üretim kapasitesi de iki katına çıkarıldı. Kobaltı; nikel, sodyum ve magnezyumdan ayrıştırma kapasitesini 900 tondan bin 800 tona çıkaran ICoNiChem, Mardin’den gelen eserleri de İngiltere’de işlemeye başladı. Mazıdağı’ndan gleen kobalt İngiltere’deki tesiste 13 farklı esere dönüşüyor. Müşterilerin talebi doğrultusunda, yüzde 99,99 saflıkta kobalt üretebilen tesiste, teknoloji, petrokimya, araba, uçak sanayi, seramik üzere alanlarda katma pahalı mamüllerin üretimi yapılıyor. Kelam konusu yatırım yardımıyla evvelden yalnızca saf metalden üretilebilen özel materyaller artık ikincil eserlerden de elde edilebiliyor.
EN KIYMETLİSİ LİTYUM
Davetlileri olarak gittiğimiz Widnes kentinde basın toplantısı düzenleyenIeyen ICoNiChem Genel Müdürü Emre Kayışoğlu, “Ömrünü tamamlamış bataryalardan (black mass) kobalt, nikel, manganez ve lityumun dördünü birden ayrıştırabilen dünyada rastgele bir tesis yok. Batarya tozundan kobalt ve nikeli ayrıştırabiliyoruz. Lityum bunlar içinde en pahalısı. Onda da laboratuvar çalışmalarımız devam ediyor; pilot üretime yakın vakitte başlamayı planlıyoruz. Bu mevzuda hem Türkiye hem İngiltere tesislerimizde eşzamanlı çalışmalar yapıyoruz. Manganez ayrıştırmasını da iki sene içerisinde yapacağız” dedi.
Uzun vadede bilhassa kobalt, nikel ve lityumun epeyce daha büyük talep bakılırsaceğini tabir eden Emre Kayışoğlu şöyleki devam etti: “Bunlar geleceği şekillendirecek elementler olacak. Buna hiç kuşku yok. Bugün dünyadaki kobalt madenciliğine baktığımızda, 2035-2040 senelerında üretimin muhtaçlığı karşılayamayacağı hesaplanıyor. ötürüsıyla burada geri dönüşüm süreçlerinin ivedilikle devreye alınması gerekiyor. Bugün sürdürülebilirlikle ilgili gelecek maksatlarını masaya yatırırken herkes geri dönüşümü konuşuyor ancak aslında geri dönüşümü yapabilen yok. Biz dünyada, buna vakıf sayılı firmalardan bir tanesiyiz. İngiltere’de TÜBİTAK’ın karşılığı olan bir kurum var. Bilhassa batarya geri dönüşüm projelerine artık bizi de katıyorlar. Çalışmalarımız karşılığında da belirli bir hibe veriyorlar. Burada kesimdeki diğer firmalarla birlikte ortak projeler geliştiriyoruz.”
ALÜMİNYUMDA YENİ YATIRIM SİNYALİ
Emre Kayışoğlu, “Bu kapsamda, Eti Alüminyum’un Seydişehir’deki mamüllerini, buradaki teknolojiyle bilhassa İngiltere pazarı için daha katma kıymetli hale getirebilir miyiz diye Ar-Ge çalışmaları yapıyoruz. Bu çalışmaların kararına nazaran burada, mevcut tesisimize yakın bir bölgede önümüzdeki devirde yeni bir fabrika kurabiliriz” dedi.